SHR-300L 型高速混合机

劲马机械为您提供高速混合机，下面是关于SHR-300L 型高速混合机的介绍
一、用途
SRL 系列混合机组主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯颗粒的着色、干燥，ABS、聚碳酸酯等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序。然后以冷却搅拌使其冷却，以防结块，防止热混物料的降解，使热混物料中的添加剂继续渗入塑料树脂中，排除热混物料中的残余气体，且能储存热混物料。具有冷却速度快，冷却均匀的特点，能够满足塑料生产工艺要求；它是塑料加工厂的必备设备之一，在橡胶、制药、颜料等行业中也有广泛的用途。
二、主要性能特点
1.使用电力：三相380V  50HZ；
2.型号及名称：SHR300A高速混合机；
3.总容积：300L，有效容积：225L；
4.每次投料量：200kg/锅，混合时间：8-12分钟/锅；
5.锅板厚度：锅体5mm，锅底6mm；
6.锅体材料：全不锈钢，锅体内壁处理：采用精度抛光处理；
7.搅拌浆形式：三层式，做动静平衡试验；
8.浆叶材料：不锈钢整体铸造机构；
9.搅拌浆转速：475/950r/min；
10.电机功率：40/55kW，双速电机；
11.加热方法：电加热；
12.锅盖及放料三通：采用铝合金铸件；
13.锅盖开启控制：气动控制，放料方式：气动阀放料；
14.电器：数字式温控仪表，德力西低压电器。
三、主要结构说明
本机组由底座、锅盖、传动部分、底座、升降、出料口及电控箱等部件组成。锅体由不锈钢焊成，内表面极为坚硬光滑，具有耐磨、耐腐蚀、不易粘料等特点。锅体外表面有石棉保温层。冷混锅壁设有冷却夹套，通过冷却循环达到冷却效果。
四、 电器保护与控制说明：
1.热混电机的工作：
当按下“低速启动”按钮SB2时，把电机启动电路中5、6两点接通，如果此时锅盖时关闭的，则通过交流接触器的连锁点将KM1线圈接上电源，使电机低速运转。
2.当需要电机高速运转时，可以按动高速搅拌按钮SB3，此时把低速运转的回路切断，KM1线圈失电释放，并将高速运行控制回路接通，使接触器KM2、KM3接通吸合，电机在高速下运行。如高速转低速则按SB1，等待5秒左右再按SB2，使电机平稳；按下SB1时，电机将停止工作。
3.料温控制及放料门的控制：
通过浆叶与物料的剪切，物料与物料之间的摩擦，使物料的温度逐渐上升到工艺要求的温度（一般105℃-125℃），由温控表WK1显示加热导热油的温度，由温控表WK2显示高速混合机内物料的实际温度。
料温的监控与放料门的动作可以通过自动控制来完成，将SB6按钮置于自动状态，指示灯HL6得电，当温度达到设定温度时，中间继电器KA2得电，放料电磁阀YV2得电，放料阀门开启同时热混电机停止工作，通过时间继电器KT3的延时（一般3-6S）热混电机转到低速状态，放料后通过时间继电器KT1的延时，放料阀门关闭，电动机处于低速运转状态，等待物料的投入，进入下一工作周期。
放料阀门也可以手动控制，将按钮SB6置于释放状态，当旋钮SA1处于开启状态时，电磁阀YV2得电，放料阀门开启，指示灯HL7放料指示，当旋钮SA1处于关闭状态时，电磁阀YV2、指示灯HL7失电，放料阀门关闭。
4.热混锅盖的开启与关闭控制：
当松开紧固手柄，即可打开锅盖（电动机运转时不可打开锅盖）。
五、安装使用与维护知识：
a) 安装：
混合机与电控箱分别安装与水泥基础或牢固的钢架基础上。校正水平位置，用四个地脚螺栓固定。
电源线和气源线经地下护套管接入，安装尺寸和固定螺栓孔见安装地基图。
 b）使用与维护：
机器试车前，应仔细检查所接的电源、气源等与机器的要求是否一致。各零部件均安装齐全，照电路图检查电路均无差错，各润滑点均应加满指定的润滑油（脂），擦净机器各处的防锈油。

ⅰ.调速过滤调压器，使用气压在4-7bar,只有气压超过4bar时，设备才能启动。
ⅱ.松开急停按钮，开关置于手动位置。
ⅲ.松开热混锅盖上的紧固螺帽，按下盖“开/关“按钮，热混锅盖应灵活提升或下降。
ⅳ.当过盖打开时，检查紧固搅拌叶片螺母是否旋紧。
ⅴ.按动按钮将热混电机启动，检查电机转向（方向见容腔壁外箭头指示），必要的话，将电机两相线互换。
ⅵ.混合机运转时，锅盖不允许打开。
当上述所有功能正常时，混合机可以工作了。
热混应从低速空载启动开始，再进行高速空载运转。热混运转方向与机身标牌指示相符，进行空运转10分钟，并检查气动部分等是否正常。机器一经使用后，若短时间不用，应仔细地擦净锅内壁及搅拌浆等处，长时间不用时，应涂上防锈漆。
各润滑点的要求：
混合机主轴，4号钠基润滑脂（GB492-89）润滑每日加油一次。半年应进行全年检一次，更换各处密封件。检查电气线路和元件的情况。
1.计划经常对设备进行润滑。
2清理、维护、修理：清理、维护、修理工作时必须断电工作。
48小时：对设备外部粗略清理，打开热混机锅盖，清理溶腔内壁和出料口，检查气动元件的油面，检查气压。
1500小时：将搅拌轴和叶片拆去清理溶腔内壁，小心在拆除和安装时不要碰坏设备。
3.对长期停机处理：（1）主电源关闭；（2）关闭气路
按“搅拌浆叶”依次将热混搅拌浆叶安装上，用六角螺栓将叶片紧固住。6000小时（每月）热电偶：检查热电偶是否损坏，如有必要，进行更换。6000-1200小时轴承只有在明显损坏时进行拆除（噪音大，轴承发热），更换损坏部分，装配时上油脂。
热混轴承：
拆除轴承前，应先松开电机调整盘，移去V性皮带和搅拌浆叶，松开V型皮带       轮，可取出下轴承，从容腔中提起转轴，取出上轴承。
六、安全规章及安全装置
本设备所有接线盒、电气设备、控制面板的门只有在维修或清除故障时才能打开，打开之前，必须切断电源，并挂上切勿合闸牌。维修工作完成后，必须把所有电器门关好。
a) 当清理、维护、修理工作结束后，才能接通电源，以上操作须由专业维修人员来完成。
b) 当热混锅盖放下时，容器边缘要保持干净。
c) 本设备规定最大装填量不得超过90kg/每次
d) 本设备不允许带负荷起动及频繁起动，热混应先低速后高速，再加料，出料不应停机。
e) 锅盖上升应卸下紧固手柄，防止锅盖受损。
f) 为了安全，本设备主要部位均装有安全装置，设备安装、维护、修理需移开安全装置，修理完成后必须重新安装并调整好，保证安全生产。
七、高速混合机检验表