塑料磨粉机的工作原理

塑料磨粉机整机结构由主机、分析机、管道装置、鼓风机、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控装置和电机等组成。

塑料磨粉设备整机工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经颚式破碎机破碎至所需粒度后，由提升机送至储料斗，然后通过振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走，并由分析机进行分级，符合细度的粉子随气流通过管道进入大旋风集粉器进行分离收集，然后通过出粉管排出，得到成品粉子。气流由大旋风集粉器上端回风管吸入鼓风机。塑料磨粉机的整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。

 

在磨室内由于磨物料中有一定的含水量，研磨时产生的热量使磨室内的气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道结合处不密封，外界气体被吸入，使循环气流风量增加，因此通过调整风机与主机之间的余风管来达到气流的平衡，将多余的气体导入布袋除尘器内，把余气带入的细粉子收集下来，余气被净化后排出。

 

主机在工作过程中，通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，梅花架上装有磨辊装置，形成摆动支点，其不仅绕中心回转，同时磨辊围绕着磨环公转，磨辊本身也因磨檫作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，铲刀系统位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊与磨环之间，形成垫料层，垫料层受磨辊旋转产生内外的离心力(挤压力)将物料碾碎，从而达到制粉的目的。

   

分析机通过调速电机和二级减速带动转盘上的60片叶片旋转，从而形成粉子的分级作用。根据成品粉子的粒度大小来调整叶片转速度的快慢。为了获得较细粒度粉子时，需要提高叶片转速，增加叶片与粉子的接触，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子由于自身重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子随着气流通过叶片被吸入大旋风集粉器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。

 

大旋风集粉器对磨粉机的性能起着主要的作用。当带粉气流进入收集器时是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流随锥壁收缩向中心移动至锥底(即气流的自然长度)时，形成一个旋转向上的气流圆柱，此时粉子被分离掉落收集。由于向上旋转的气流核心呈负压状态，因此对集粉器下端密封要求高，应与外界空气严格隔开，否则被收集下的粉子会再次被核心气流带走，这直接影响整机的产量。因此，在收集器的下端安装了一个锁粉器，它的作用是将收集器的外部正压气体和负压气体隔离开。如果未安装锁粉器或锁粉器舌板密封不严密，会造成不出粉或少出粉，影响整机产量。