塑料磨粉机是怎么工作的?

塑料磨粉机是怎么工作的?

塑料磨粉机工作部分由一个高速旋转的磨盘和一个固定的磨盘组成，通过统计经验把塑料磨粉机磨盘易损件分别是：动刀，定刀，磨盘，刀盘，它的材质决定塑料磨粉机的使用寿命。根据劲马机械多年来所掌握的塑料磨粉机技术改进和使用情况，总结出一般国内塑料磨粉机磨盘材质有以下几种材质；

1：A3普通碳素钢（它是钢和铸铁的混合物，钢含量偏少，铸铁含量高，硬度偏低）

2：45号优质碳素钢（属于中碳钢的一种，硬度不高容易加工淬火性能不好，淬火硬度达不到HRC55-60,如果需要发挥出机械性能表面需渗透淬火，则需要进行高频淬火，变形量大）

3：CR12MOV材质（硬度高，耐磨性好，热处理变形量小，适合于磨盘重负荷形状的复杂加工，材料韧性得到改善，淬火回火后强度，硬度，韧性要比CR12要高）

4：SKD11材质（耐高温强度和韧性好，易加工性能稳定，耐磨度高，淬火变形量小，淬火渗透性好，空气硬化，无需担心淬火后脆裂，适用于磨损程度高的塑料工件，淬火深度为0.35mm，硬度为HRC58以上）

5：刀片材质为高络钢，成本低加工尺寸误差小，材质坚硬，使用寿命长磨粉机箱体内不要进入金属或者杂物，否则刀片和刀盘全部变形，无法修复。（刀盘为焊接件，对于焊接要求比较高，应用506材质焊条，焊接要厚实，有的研磨材料硬度比较高，磨损程度较快，刀片安装好后需进行平衡处理）

物料在研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入振动筛内进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随旋风器进入成品储料器，经出粉管排出，即为成品。在磨盘室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压，保证磨粉机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，通过脉冲除尘器被净化后排入大气。新的磨盘设计，产量高，耐磨性能强，寿命是普通磨盘的两倍，使用新设计的专用轴承，达到了高转速，同时只使用一个达，证了高效的撞击研磨，这大大的节省了机械操作时间以及在工程上的控制，安装维护方便，打开门盖即可清理，磨粉过程全密封，无粉尘泄露，全自动化。该机可通过添加特殊装置，可生产出大小15～120目的粉体且可调。组合式磨粉机主机内开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压簧与离心力的双重作用下，紧贴磨环转动，其转动压力比同等动力条件下的磨粉机高，可以大幅提高产量。