高速混合机应该从哪几个方面挑选

许多用户在粉料,粉体混合设备方面很多选择国内传统的低速混合机，由于低速混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择高速混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短，残留量也少。但选择及使用高速混合机需注意以下几点：

1.按设计原理选购，螺旋带式高速混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择高速混合机时，这两种形式的产品应是好的选择。

2.根据高速混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择高速混合机时要注意这一点；

3.选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，最短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到好的均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用高速混合机的意义。

4.选择一个合适的高速混合机并使用得当，将明显提高混合料的质量，并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术，还可使物料成本大大降低，从而提高利润。