塑料切粒机

一.用途
劲马提供塑料撕碎机、塑料切线机，切线机适用于玻纤、矿物、增强塑料、橡胶共混物、PVC、PBT、PA、PP、PE、PS、PET、ABS等造粒。
二.主要结构说明
1.采用无级调速水冷拉条切粒，无声齿轮传动，具有性能稳定、操作方便等优点，系节能产品。
2.切粒滚刀（2）与底刀片（5）调整间隙在0.06~0.12范围内（用厚薄规测量）。
3.牵引部分  胶辊（4）压紧部位，采用杠杆机构（3）或弹簧压紧机构。杠杆机构特点：处理临时故障迅速，还可根据所需压力的大小，随时调整配重铁在杠杆上的位置，实现所需要的压力。（压力调整不要过大或过小）
4.调整手柄（7）用来控制塑料条进料位置，实现牵引胶辊（4）与进料辊（6）能得到均匀磨损，延长部件的使用寿命。
5.调整螺丝（8）用来调整底刀片（5）与切粒刀（2）的间隙（在0.06~0.12范围内）,共有四个调整螺丝，其中中间两个往外拉，两边两个往里推。
6.调速手柄（10） 调节调速手柄可实现与挤出机匹配的适当的速度。
7.该机在使用安装时，可不打基础，找好地平面四脚平稳落地即可。地面不得有明显倾斜。

三.生产使用
开机前，先检查机器的轴承、齿轮润滑、切刀刃的间隙、三角皮带的松紧程度必须处于良好状态，再试车检查，认可后按下述程序操作:
1.按下启动开关(绿色),启动电机.
2.拨上调速表开关(ON),切粒机调速表带电.
3.缓慢顺时针旋转调速旋钮，观察旋转切刀的转向和间隙正常后，调整切刀转速达300rpm左右。
4.将小于4mm的塑料条，平行送入切粒机口开始切粒。
5.观察塑料条的粗细程度，连续调节切粒机转速，直至料条直径为3mm为止。
6.调节挤出机产量时，必须同时调节切粒机转速，使料条直径保持3mm左右的正常粒形。
7.生产结束之前，挤出机降速减量，切粒机应同步减速。
8.停车前，必须将调速旋钮转到0位，再关掉调速表开关至（OFF），停掉电机，最后再按下停止开关（红色），切断电源。
9.注意事项：
（1）同时切粒的料条粗细差别不能大于1mm，不然细条牵引力不足而打滑，切成过短粒子，成为等外品，甚至细条无牵引力而不走，因而造成“乱条”现象，影响正常生产。
（2）注意上胶辊胶面温度不得超过80℃，如果温度过高，必须采取措施降低塑料条的温度。